柔性振动盘的工作流程

在现有的技术中，振动盘是依据产品大小形状来进行定制。所有当产品发生改变时，就需要重新修整盘面并重调底盘，拆装费时且成本高。同时，在产品变更时，振动盘容易发生振动乏力或停机现象，导致无法识别有缺陷的产品，这时就需要附加设备提供挑选功能。所有在这种情况下，就需要一种使用效率高、能够调整适用于各种零件产品且便于识别残次品的柔性振动盘出现。

柔性振动盘它是一种适用于工业自动化生产中99%的小型零部件散料排列上料的，它又叫柔性上料盘、柔性振盘、柔性供料器等，而其工作方式是：首先人工加料至储料仓，储料仓振动补料至柔性供料器料盘；然后柔性供料器可将零件在料盘表面沿任意方向移动，快速振散排列零件；其次就是FF SIGHT视觉系统CCD拍摄料盘拾取窗内合适的零件形状位置信息，将坐标数据发送给机器人；最后机器人基于视觉系统发送给坐标数据，从供料器料盘表面抓取零件进行阵列摆盘或组装。